液壓成型管已廣泛地應用于新型卡車和SUV的大梁、發(fā)動機支架、吊桿和頂柱，其硬度高、形狀復雜和重量輕的特點使得該結構的應用越來越廣泛。水刀切割對于制造商來說，最大的挑戰(zhàn)是從單側切割這些密封管，過去，這些件是用先折彎, 然后點焊起來的裝配方式，因為成型前是平板，因此用傳統(tǒng)的沖床很容易完成,但對于成型件，沖床則不易加工。采用激光機器人切割系統(tǒng)和光纖傳導系統(tǒng)可以解決這個問題，同時，用戶還可以在成型工件上進行切割。
      將激光機器人系統(tǒng)應用于液壓成型密閉管的水刀切割，可有效解決對其進行單側切割出現的問題，并可使用戶在成型工件上進行切割。不僅如此，水刀切割選擇到合適的系統(tǒng)，還可使運行成本減少15～20%。
      如前文所述，切割頭應該小、窄、輕且快，并能耐受較臟的切割環(huán)境。大的金屬氧化物顆粒和煙塵會損壞光學鏡片和移動機構，而不銹鋼結構和滑塊密封結構會減少磨損，快換式、預準直的切割噴嘴和聚焦鏡片還可快速更換。此外，新型切割頭還可以防止碰撞。當在切割中產生飛濺和等離子云，或在進行斜角切割時，保持切割頭與工件的固定距離至關重要，GSI的切割頭可以做到這點，并可在加工中不斷地進行自我校準。
      將光纖、電纜和氣管固定在一起，需遠離切割區(qū)，以免工件在加工中受阻或使其在運動中扭曲，所有的管路都應安置在切割頭的一側。水刀切割頭為直角是最好的，這樣光纖可以沿機器人手臂固定，不僅可減少光纖在切割頭上的扭曲，也可使更多的光纖用于工作區(qū)。