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水切割機加工參數(shù)的關(guān)系

發(fā)布者：實遠時間：2017-12-28 10:31:41

      使用NaCl電解液加工鎳基合金時，常產(chǎn)生0.008-0.05nm深度的品界腐蝕。這是困為這類材料中晶界的原于有較高的位能，它的電極電位較為負，這樣就更容易被優(yōu)先溶解形成凹縫一使用NaNO2電解液可以基本避免晶間腐蝕.有時雜散電流也會導(dǎo)致晶間腐蝕，可在加工時留有一定余量，然后用固定工具電極在較高的電流密度下拋光，消除晶間腐蝕。晶間腐蝕它實際上會使材料的疲勞強度下降，應(yīng)注意避免。
    選擇性腐蝕是因為某種晶粒優(yōu)先溶解而造成的不規(guī)則粒狀空隙，不同的組織極易產(chǎn)生。例如，使用NaCI電解液加工鋁合金時易產(chǎn)生選擇性腐蝕。但使用NaNO1電解液加工鋁合金時，由于表面的鈍化作用，不容易產(chǎn)生選擇性腐蝕，表面粗糙度值較小。
    實際上無論什么材料，其表面上有電解液和有雜散電流通過處易出現(xiàn)點蝕。例如，加工鈦合金時，很容易出現(xiàn)點蝕的情況。
    顯微裂紋常出現(xiàn)在燒傷部位。實際上燒傷的原因來自工具電極的流場設(shè)計不合理和加工間隙與電流密度或電解液流速不匹配或電解液過濾小徹底等因素。
    流紋和亮斑產(chǎn)生的原因是由于電解液的流量在不均勻的情況下使加工的表面上極化程度不一致。實踐證明了工件表面上流速低的地方極化效應(yīng)強，溶解速度低，形成流紋的波峰（呈現(xiàn)著光亮）；而在流速較高的液流線上，極化效應(yīng)小，工件溶解速度快，形成流紋的波谷。有時材料組織不均勻也會導(dǎo)致亮斑的產(chǎn)生。
    實踐證明了電解加工的表面質(zhì)量包含兩個方面的含義：一是表面粗糙度；二是表面層的物理化學(xué)性能。前者反映了工件表面的微觀幾何形狀；后者涉及到工件表面燒傷、晶界腐蝕、微觀裂紋、流紋等方面。
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