水刀切割機(jī)應(yīng)用注意事項(xiàng)

1.選擇合適的切口型號(hào)
根據(jù)所用氣體、切割材料和厚度，充分考慮切口型號(hào)的選擇。

2.定期疏通切口，避免堵塞
在切割過(guò)程中，高熱濺起的溶渣容易堵塞切割口，因此切割口的清潔和維護(hù)非常重要。清洗切割口時(shí)，關(guān)閉預(yù)熱氧氣手閥；按下切割氧氣按鈕，打開(kāi)切割氧氣電磁閥；關(guān)閉切割手柄上的切割手閥，插入切割口。為了吹走灰塵，在快氧孔上下抽動(dòng)通針，逐漸打開(kāi)切割手柄上的切割氧氣手閥。

3.設(shè)置切割嘴與加工件之間的適度間隔
如果水切割機(jī)沒(méi)有自動(dòng)調(diào)高，操作人員應(yīng)始終注意切口與加工件之間的適當(dāng)間隔。當(dāng)頂部在工件上約1時(shí)mm是理想的割口間隔。同時(shí)，切口高度需要根據(jù)適度調(diào)整l來(lái)調(diào)整。比如使用乙炔時(shí)，從3110開(kāi)始使用乙炔mm，用其它6一12mm。另一方面，如果鋼板變形或異常也應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。切割厚度至50%。mm切口高度應(yīng)翻倍。

水刀切割機(jī)的加工在使用中會(huì)遇到很多問(wèn)題，對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)說(shuō)可能是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的問(wèn)題，但通常需要大量的精力和時(shí)間。小編將介紹水刀切割機(jī)的八大使用技巧。

1.切割厚材料切割厚度小于2.5的材料時(shí)，中大型切割頭的產(chǎn)量不高。如需要，可采用小參數(shù)組合），考慮雙頭切割，提升效率。

2.切割時(shí)遇到氣縫，防止切割氣縫大于00.5mm,噴嘴在氣縫中擴(kuò)散，因此會(huì)廷在切割低層時(shí)表面粗糙，堆疊切割時(shí)保持片材整齊堆放。

3.磨料目數(shù)較小的磨料目數(shù)(120目或更小)會(huì)稍微降低速度，但會(huì)產(chǎn)生更光滑的表面(與80或50目相比)。

4.生產(chǎn)成本以每英尺計(jì)算，生產(chǎn)成本以每英尺計(jì)算，而不是每小時(shí)計(jì)算。運(yùn)行加砂水刀一小時(shí)的成本并不重要。至關(guān)重要的是你能在給定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多少零件。

5.通過(guò)控制器調(diào)整水壓。如果定期切割復(fù)合材料，.玻璃和石頭應(yīng)確保系統(tǒng)有力量通過(guò)控制器調(diào)節(jié)水壓。同時(shí)，還應(yīng)研究真空輔助技術(shù)或其他技術(shù)，以提高穿刺易碎或?qū)訅翰牧系某晒Ω怕省?

6.為工藝定制的控制系統(tǒng)是為工藝定制的控制系統(tǒng)，一般比一般的多工藝控制快捷、比較容易使用。

7.大多數(shù)機(jī)器不選擇自動(dòng)選擇自動(dòng)裝卸技術(shù)，如穿梭機(jī)。只有當(dāng)材料處理在零件生產(chǎn)成本中占有明顯比例時(shí)，才能考慮自動(dòng)裝卸。90%的加砂水刀是手動(dòng)裝卸的，或者借助簡(jiǎn)單的天車(chē).臂式起重機(jī)或叉車(chē)。

8.一般自來(lái)水水刀系統(tǒng)采用一般自來(lái)水。90%的純水刀和加砂水刀客戶(hù)只要求水在通過(guò)泵入口濾水器進(jìn)入增壓器前軟化。反滲透和去離子技術(shù)用于凈化水并變成“不飽和”水，這種水很容易吸收周?chē)h(huán)境中的離子，如泵和高壓鉛管中的金屬。反滲透和去離子技術(shù)可以大大提高噴嘴的使用壽命，也會(huì)對(duì)增壓器和高壓管造成昂貴的損壞。雖然噴嘴很便宜，但高壓缸.逆止閥和端蓋的損失將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于延長(zhǎng)噴嘴壽命的好處。

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